為了提高數(shù)控機床的加工精度，技術(shù)人員必須對數(shù)控加工過程中所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行詳細(xì)分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，及時采取相應(yīng)措施，減少生產(chǎn)損失。下面小編整理了數(shù)控車床和高精度數(shù)控機床會出現(xiàn)的加工誤差及原因： 
淺析數(shù)控機床加工誤差及其產(chǎn)生原因 
一、數(shù)控機床 
1、數(shù)控機床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進(jìn)給傳動系統(tǒng)誤差 
2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當(dāng) 
3、工件定位產(chǎn)生的誤差 
4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差 

二、高精度數(shù)控機床 
1、高精度數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。 
2、數(shù)控機床車削時工件產(chǎn)生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。 
3、圓跳動達(dá)不到要求：前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用 
4、高精度數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛：可能是使用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動造成的。 
 
   使用數(shù)控機床加工零件時產(chǎn)生的誤差來源十分復(fù)雜，只有合理掌握數(shù)控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，才能很好地解決數(shù)控機床的加工誤差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。